Der Abfüllprozess ist das Finale Ihrer Wertschöpfungskette. Hier entscheidet sich, wie Ihr Produkt den Kunden erreicht: sicher verpackt, exakt gewogen und professionell präsentiert. B&K Wäge- und Anlagentechnik bietet Ihnen Abfülltechnologie, die keine Kompromisse eingeht. Wir kombinieren bewährte Standard-Automaten mit individuell konstruierten Sonderlösungen, um wirklich jede Gebindeform und jedes Material – ob Pulver, Granulat oder Flüssigkeit – optimal zu handhaben.
1. Vielfalt ohne Grenzen: Unsere Gebinde-Lösungen Wir passen unsere Technik an Ihre Verpackung an, nicht umgekehrt. Unser Portfolio deckt die gesamte Bandbreite der industriellen Verpackung ab:
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Sackbefüllung: Ob offene Säcke, Ventilsäcke, kaschierte Varianten oder solche mit PE-Inlet – wir sorgen für eine staubarme und stabile Abfüllung.
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BIG-BAGs (FIBC): Für das Handling von Großgebinden bieten wir stabile Stationen, die ein sicheres Befüllen, Verdichten und Verschließen gewährleisten.
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Oktabins & Gitterboxen: Speziell für die Kunststoff- und Chemieindustrie realisieren wir Lösungen, die diese großvolumigen Behälter maximal effizient nutzen.
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Fässer & Kanister: Von der automatischen Zuführung bis zur punktgenauen Befüllung von Stahl- oder Kunststofffässern.
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Flaschen & Kleinbehälter: Auch für kleinere Einheiten bieten wir präzise Dosier- und Abfülllösungen.
2. Die Technologie: Brutto- vs. Nettoverwiegen Je nach Anforderung an Geschwindigkeit und Genauigkeit wählen wir mit Ihnen das passende Wägeprinzip:
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Netto-Abfüllung: Hier wird das Produkt vor dem Abfüllen in einem Wiegebehälter exakt dosiert. Der Vorteil: Höchste Taktzeiten und Präzision, da das Gebindegewicht keinen Einfluss auf die Messung hat. Ideal für Hochleistungsanlagen.
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Brutto-Abfüllung: Das Produkt wird direkt in das Gebinde gewogen. Diese Lösung ist oft platzsparender und ideal für schwierig zu handhabende Produkte oder geringere Leistungen.
3. Spezialität: Kombi-Systeme für maximale Flexibilität In modernen Produktionen wechselt oft die Verpackungsart. B&K entwickelt intelligente Kombi-Systeme, die mehrere Gebindearten auf einer einzigen Station verarbeiten können.
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Beispiel: Eine Anlage, die vormittags 25kg-Säcke abfüllt und nachmittags mit wenigen Handgriffen auf Big-Bags oder Fässer umgerüstet wird.
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Ihr Vorteil: Sie sparen wertvolle Produktionsfläche und Investitionskosten, da Sie nicht für jedes Gebinde eine eigene Maschine benötigen.
4. Maßgeschneidert für Ihre Branche Wir wissen, dass Lebensmittel andere Anforderungen stellen als Baustoffe.
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Hygiene & Reinigung: Für Pharma und Food bieten wir Anlagen im Hygienic Design (Edelstahl), die leicht zu reinigen sind.
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Sicherheit: Für explosive Stäube oder Lösemittel liefern wir selbstverständlich ATEX-konforme Ausführungen.
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Produktschutz: Empfindliche Granulate werden schonend behandelt, um Abrieb und Kornzerstörung während des Abfüllvorgangs zu minimieren.
5. Integration & Peripherie Eine Abfüllanlage steht selten allein. Wir integrieren auf Wunsch die gesamte Peripherie:
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Gebindehandling: Palettenmagazine, Rollenbahnen und automatische Transportsysteme.
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Verschlusstechnik: Nähstraßen, Schweißsysteme oder Versiegelungen für absolute Dichtheit.
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Kennzeichnung: Integration von Etikettierern und Druckern für Chargennummern und MHD.
Finden Sie Ihre Lösung Ist Ihr spezielles Gebinde nicht dabei? Oder haben Sie extreme Anforderungen an Leistung und Platz? Zögern Sie nicht. Unsere Stärke liegt dort, wo Standardkataloge aufhören. Wir entwickeln Ihre Abfülllinie exakt nach Maß.