Förder-Dosiersysteme

 1. Mechanische Förder- und Dosiersysteme

 

 

Unterschiedliche Rohstoffe müssen unterschiedlich gefördert und dosiert werden. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Förder-/ und Dosiersystemen um Ihnen die größtmögliche Flexibilität zu sichern.

Wir legen stets die benötigten Förder-/Dosiersysteme auf Ihren Rohstoff aus. So können Sie sichergehen, dass Sie selbst während der verschiedensten Einflüsse durch z.B. Jahreszeiten (warm/kalt), die Förderung/Dosierung gesichert ist.

 

MECHANISCHE DOSIERUNGSSYSTEME 

Förderschnecke/Dosierschnecken & Vibrationsrinnen  

Technische Daten: 

Ausführung Rohrschnecke oder Trogschnecke
Werkstoff Edelstahl, Normal-Stahl, Aluminium oder Kunststoff
Durchmesser 30mm – 500mm
Druckstoßfest bis zu 10bar Überdruck möglich

 

Atex: Alle Schnecken können auf Wunsch auch in Atex ausgeführt werden z.B. Zone 20/21 

(Sonderfertigungen möglich)  

Verdichterschnecken: 

Sonderformen – Verdichterschnecke (Beispiel) 

Während des Transport/Dosierung kann das Produkt verdichtet werden. 

Kühlschnecken 

Sonderformen – Kühlschnecke  
(Beispiel) 
Während des Transport/Dosierung kann das Produkt gekühlt/beheizt werden.

Förderbänder/Dosierbänder

Technische Daten:
Werkstoff: Edelstahl, Normal-Stahl, Aluminium, Kunststoff Gummi

Abmessungen: frei dimensionierbar

Atex: Alle Bänder können auf Wunsch auch in Atex ausgeführt werden z.B Zone 20/21

Sonderformen – Bandwaage (Beispiel)
Für Prozessverwiegungen oder Kontrollwägungen

Rollenbahnen & Kettenförder

Technische Daten:
Ausführung: Mit und ohne Antrieb

Werkstoff: Edelstahl, Normal-Stahl, Aluminium, Kunststoff Gummi

Abmessungen: frei dimensionierbar

Atex: Alle Rollenbahnen können auf Wunsch auch in Atex ausgeführt werden: z.B. Zone 20/21

(Sonderfertigungen möglich)

2. Pneumatische Förder- und Dosiersysteme

Ein Saug- oder Druckfördersystem ist oft die bessere/günstigere Lösung um Produkte von A nach B zu fördern oder zu dosieren. Diese Systeme können ebenfalls als Dosiersysteme genutzt werden. Hier können vergleichbare Genauigkeitswerte erreicht werden wie bei einem herkömmlichen Dosiersystem. 

 

Technische Daten: 

Ausführung Saugförderung oder Druckförderung 
Werkstoff Edelstahl, Normal-Stahl, PE oder GUMMI
Leistung 10kg/h bis 20t/h
Förderweg 1m bis 300m, je nach Produkt

 

Saugwaagen

Mit einer Saugwaage können Produkte gleichzeitig gefördert und dosiert werden.

Dies ist eine platzsparende und flexible Lösung, um Rohstoffe z.B. einem Mischprozess zuzuführen.

Maßgeschneiderte verfahrenstechnische Lösung
(Hier: Pneumatische Saugförderung und Dosierung in eine Saugwaage)

3. Dichtstromförderung

Die FÖRDER_DYNAMIC Schüttgutanlagentechnik GmbH ist ein eigener Teil der Fa. B&K, die sich auf die pneumatische Dichtstromförderung verschiedenster Produkte spezialisiert hat. 

Die Dichtstromförderung ist ein pneumatisches Förderprinzip um Rohstoffe in großen Mengen von A nach B zu fördern und dabei möglichste schonend mit den Rohstoffen umzugehen. 

Produktschonend, Verschleißarm

Funktionsprinzip an einem Beispiel mit Senderförderung

Wir verarbeiten alle gängigen Material wie Normal Stahl, Edelstahl, Aluminium PE ; PE-el ; PPS-el

Senderförderung:

Das Befüllen des Senders wird durch Öffnen der Füll- und Entlüftungsklappe eingeleitet. Der Sender füllt sich rasch, da die Verdrängungsluft ungestört über die separate Entlüftungsöffnung entweichen kann. Nach Erreichen des Füllniveaus (Niveauschalter) schließen beide Klappen wieder, wobei die eindeutige Verschlussposition durch Endschalter überwacht werden. Der Sender wird mit Druckluft beaufschlagt, und das Material wird mit höchstmöglicher Dichte in die Förderung gedrückt, wodurch ein sehr wirtschaftlicher Fördervorgang erreicht wird. Nach Beendigung der Förderung sinkt der Luftdruck ab, die Zuluft wird automatisch abgestellt. Der Sender ist nun wieder bereit für den nächsten Förderzyklus.

Um Höhere Leistungen zu erreichen kann die Förderung ebenfalls über eine Hochdruck- Zellenradschleuse erfolgen.

Versuchs Technikum

Um Produktzerstörung oder Förderleistungen Ihrer Produkte testen zu können hat B&K eine Hauseigene Versuchsanlage mit einer Förderstrecke von ca. 110m. Diese kann sowohl als Senderförderung als auch als Zellenradschleusen Förderung getestet werden.

Vereinbaren Sie mit unserem Team einen möglichen Produktversuch in unserem Hause.

Senderausführung

Jeder Norm-Sender kann entsprechend ausgelegt bzw. individuell gestaltet werden,

um auch die schwierigsten Förderanforderungen zu lösen. Die Sendebehälter sind ebenfalls in unterschiedlichen Werkstoffen und Übergrößen auf Anfrage erhältlich.

Technische Daten

Betriebsdrücke 0 bis max. 7bar
Sendebehälter- Volumen 00-5000dm³
Tonnagen  je nach Schüttgewicht bis 150 Tonnen/Stunde 
Schüttgewichte 0,1 bis 5,0 Kg/dm³
Produkttemperaturen von -20 bis +150°C (bis 300°C möglich)
Förderstrecken Länge bis ca.600m
Förderleitungsdurchmesser DN50- DN300

Werkstoffe der Sendebehälter

  • Werkstoffausführung in Narmalstählen (für die Baustoffindustrie)
  • Werkstoffausführung in Edelstahlen (für die Chemieindustrie)
  • Werkstoffausführung chromarm und nickelfrei (Gehalt max. 0,5% für die Glasindustrie)